由于人工生产水泥垫块，全是手动操作，除了人工成本高的缺点之外，还有一个致命的缺点就是产量不够高，供应不上市场需求，虽然相对边角料提高了许多，但是人工操作中难免出现垫块质量不稳定的情况。近年来随着土地的供应日益紧张，开发商们在盖房子的时候更多的是选择的更加节约土地的高层建筑，但是高层建筑的钢筋混凝土结构必须用到支撑物，于是水泥垫块应势而生，刚开始的钢筋支撑物，是工地上的各种边角料，后来随着用量的增加，边角料不管是从数量上还是从质量上都无法满足工程的进度，于是人们做出了生产水泥垫块的模具，那时候是人工生产的，填料，然后压实，然后脱模，全都是人工操作，相对之前的边角料有了很大的提高。新型垫块机采用的是振动加液压的成型方式，相对人工生产来说质量有了很大的提高，而且非常的稳定，由于新型的全自动垫块机经过几次的换代升级，从混凝土搅拌到上料，到成型，到送出，全部步骤都可以通过PLC控制实现，直接节约了人工成本，大大提高了生产销量。新型垫块机PLC控制不仅仅减少了参与生产的人数，提高了工人在生产过程中的安全系数，而且降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。之前一个工人一个模具一天可以生产大概800块左右，而使用设备每分钟可以生产1.6板，相当于是1分钟就可以生产70块左右。